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單槽循環過濾超聲波清洗機

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單槽循環過濾超聲波清洗機


☆頻率功率:28KHZ 2400W


☆加熱功率:12KW


☆總功率:14.4KW


☆承重:20KG

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TM-1048T超聲波清洗機
、概述
超聲波清洗機是利用高於20KHZ的超音頻信號 ,通過換能器轉換成高 頻機械振蕩而傳入清洗液中 ,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動並產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負壓區形成生長 ,而在正壓區迅速閉合 ,這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現象。在空化現象中 ,這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓,連續不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體表麵,使物體表麵及縫隙之中的汙垢迅速剝落,達到迅速清洗效果。
TM-1048T超聲波清洗機,采用國內外最先進的數字式超聲波工藝技術,選用日本、美國等世界名牌廠家電子元器件,產品具有結構合理、超聲功率更強、工作穩定可靠、工作效率高、工件清洗後清潔度高、機器操作方便等特點。
、基本結構 
      整機由四個基本部份組成:附總圖
1、 超聲波發生器(電氣控製箱)
2、 超聲波換能器(其作用是將超聲波電能轉變為機械振能)
3、 清洗槽體(不鏽鋼清洗槽)
4、 電纜連接線(將超聲波發生器和超聲波換能器進行信號連接)
5、 水泵及噴嘴等組成的噴淋係統
三、使用範圍:
1、 機械鋼、鐵五金零件除油,使用堿性高效清洗劑。
2、 機械鋼、鐵五金零件磷化,使用除油、除鏽、磷化三合一清洗劑。
3、 純鋁、鋁合金零件,使用中性鋁表麵清洗劑。
4、 銅及其它有色金屬零件,使用中性清洗劑。
5、 電鍍五金零件,使用金屬除油劑、拋光除臘劑。
6、 其它絛綸過濾芯行業、半導體矽片行業、五金工具行業、光學鏡片行業、
珠寶首飾行業等廣泛使用。
TM-1048T超聲波清洗機技術規格SPECIFICATIONS
外形尺寸:960*1060*500,內槽尺寸:800*600*500.
超聲頻率:28KHZ,超聲功率:2400W.
超聲電源:220V  50HZ.
加熱水泵電源:380V,
加熱功率:12KW
水泵:375W
五、使用說明:
1、試機前應了解操作麵板上各元件的功能。
      1)、操作麵板上各元件功能說明如下:
注意:開關置於“1”表示開通,置於“0”表示斷開。(供參考)
——溫度調節:機械旋轉式溫度控製開關,順時針旋轉該開關,打開加熱係統的電源;按照工藝要求旋轉到相應的溫度處。
——加熱指示:當加熱係統正在工作時,該指示燈亮;如果液體的溫度已經到達設定值,則該指示燈熄滅。
2)、電路原理圖中電路元件代號說明
M——水泵
SA1——開關
ST1——機械式溫度控製器
KM1——交流接觸器
KA1——中間繼電器
HL1——指示燈
EH——加熱器件
  2、開機前的準備 :
⑴ 機器放置水平位置 ,檢查機器是否安裝穩固妥善。
⑵ 檢查機器排液閥是否關閉。
⑶ 根據清洗工藝要求,注入加注配合比之清洗溶劑,一般清洗液與水的比例為
5~8%,液麵離缸麵約80mm最佳。
⑷ 將清洗槽上的黑色電纜線連接頭接駁於超聲波發生器背部輸出接線端子排上,並擰緊螺口,不可有鬆動。如為雙色電纜線,請將紅線(正極)接在輸出接線排的紅線端子上,綠線或其它顏色(負極)接在輸出接線排的另一對應端子上。
⑸ 確認所有超聲波發生器電源開關與清洗槽的溫度調節開關、噴淋水泵控製腳踏開關置於“關”的位置。
⑹ 接整機電源:將清洗機上的電纜線中三根紅色線分別接駁於20A的三極空氣開關的三個極上,並擰緊螺口,不可有鬆動;將蘭色或黑色電源線接駁於供電電源的零線上,將黃綠雙色線接駁於供電電源的地線上。
⑺ 檢查機殼安全接地是否可靠。
3. 開機操作說明 :
⑴ 以上準備工作做好後,接通空氣開關電源。
⑵ 順時針旋轉溫度調節控製開關,根據使用清洗溶劑要求,將開關旋轉到所需要的清洗溫度的刻度處,一般60~80℃為宜;加熱指示燈亮,表示機器開始加熱;同時打開水泵開關,將清洗液進行循環,有利於均勻升溫。
⑶ 當清洗槽溫度達到所需要的加熱溫度,指示燈熄滅,溫度掣自動斷電,整機處在自動恒溫狀態。
⑷ 打開超聲波發生器的電源開關,根據工藝需要,在超聲波發生器上進行清洗
時間設置。
⑸ 整機可以進行正常的清洗作業。
⑹ 將清洗工件放入清洗槽內,按清洗程序進行工件清洗、瀝幹。
⑺ 工作一段時間後,溫度下降,溫度調節開關自動通電加熱。
⑻ 完成清洗作業後,機器要停止工作,先關閉超聲波發生器的電源,將清洗機的蓋子蓋好後,然後關掉所有電源開關即可。
  4. 使用注意事項 :
    ⑴ 清洗槽無清洗液時 ,絕對不能啟動超聲波,否則易導致損壞換能器及超聲波發生器。
    ⑵ 清洗槽內無清洗液或清洗液的液位未超聲加熱板的位置時 ,絕對禁止加熱 ,否則會損壞加熱板。
    ⑶ 清洗工件如掉入缸底,應及時取出,否則會磨損缸底。
    ⑷ 使用一定時期,應注意清洗劑量,及時加入清洗液 ,以保證機器正常工作。
    ⑸ 清洗槽內沉積物過多時,會使清洗效果衰減,此時應清理內槽後,重新放入清洗液繼續工作。
    ⑹ 避免強力撞擊超聲波清洗槽槽底或震子粘接麵,以免損壞換能器。
    ⑺ 舊液換新時,應在關機狀態及常溫下進行。
    ⑻ 切不可使用可燃性溶劑作清洗劑。
    ⑼ 不可使液體濺濕換能器及超聲波發生器,以免使換能器及線路板受潮短路。
    ⑽ 機器應避免在陽光直接照射下使用或高溫環境下工作。
  〔11〕超聲波發生器應保持通風良好,避免在強酸強堿或惡劣環境下工作。
〔12〕不可使液體濺濕水泵,以免使水泵的線圈受潮短路。
六、故障、維修與保養
  1.故障與排除 :
    ⑴ 電源無電,應檢查空氣開關是否損壞,電源線是否斷線。
⑵ 如加熱失效,應檢查該槽發熱板(管)是否燒壞,相應的溫度調節控製開關
或接觸器是否損壞。
⑶ 如水泵不工作,應檢查該水泵是否燒壞,相應的控製開關或接觸器是否損壞。
    ⑷ 換能器如受導電塵粉造成漏電或短路,或因受撞擊產生破裂、脫落現象,需        盡快通知本公司派人修理或送回本公司修理 。
    ⑸ 因電壓波動過大及通風不良,如在使用過程中發現超聲振動突然變得很       輕微,在排除槽底沉積物阻隔衰減、或輸入電壓過低因素後,則可能是超聲波發生器之功率器件(場效應管、功率模塊)損壞,應立即停止使用,通知本公司派人修理。
    ⑹ 電纜線發生短路故障,在排除水氣在超聲波發生器內引起短路原因後,多為電箱背部高頻座/線板座被外部腐蝕,引起正負極導通或是電纜線為外力擊穿引起兩線導通所致;更換或重新做絕緣隔離即可。
    ⑺ 上述如處理後不能解決,應立即停止使用,通知本公司派人修理。
 
  2.保養 :
    ⑴ 及時清除清洗缸內沉積髒物和更換清洗液。
⑵ 定期清洗或更換過濾筒中的過濾棉芯。
⑶ 定期清除超聲波發生器內塵物,保持通風散熱良好 。
 
七、運輸及安裝
 搬運方法 :搬運時應緩慢地平起平落,平放地上可利用機器底部安裝輪推移,
              切勿碰撞機器 。
 安裝位置 :機器應安裝在通風幹燥的地方 ,其環境溫度與濕度不應過高 ,機
              身應水平放置 ,周圍應留有0. 2米以上空間以便通風散熱良好 。
 電   源 :電源的電壓及最大允許電流應參照技術參數表格上的要求、

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