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步進式鋁件電機外殼超聲波噴淋清洗機

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步進式鋁件電機外殼超聲波噴淋清洗機

設備概要:

本設備使用純水、清洗劑等電機外殼的粉塵顆粒、油汙清洗;采用通過式清洗方式 ;本裝置設有噴淋係統、循環過濾係統、漂洗係統、循環副槽、輸送裝置、風切係統、幹燥係統、等主體結構

本機程序為開放式設備,各功能可獨立選擇;操作設有等級密碼管理,分別為操作員/工藝員/管理員,操作員隻能對選擇相應程序對設備功能操作,工藝員可對工藝參數及進行修改設定,管理員可對設備可設定參數全部設定

  1. 設計原理:

本裝置為利用清洗劑作為清洗介質,在噴淋和洗劑物理化學的反應促進作用、局部的高溫高圧和攪拌作用及清洗液中產生自由基等(空化作用)達到分離作用,促使汙垢或顆粒從清洗物的表麵上剝離,從而達到清洗的目的,清洗完畢輸送至風切段進行風切、幹燥;然後經過人工轉入下道工序。 

  1. 工藝流程(清洗流程):

工序:上       

工序1:噴淋清洗,0.6-0.8Mpa,清洗溫度、常溫~60℃可調

       噴淋精洗0.5~0.6Mpa,清洗溫度、常溫~60℃可調

工序3:噴淋漂洗,0.3~0.5Mpa,清洗溫度、常溫~70℃可調

工序4:風刀切水

工序5:熱風幹燥,

該工序完成後工件已達到清潔度最終標準且

 已吹幹,操作者下料即可

  1. 設備基本仕樣:

  2. 清洗物名稱:電機外殼部件

  3. 汙染物:粉塵顆粒、油汙。

  4. 工件尺寸: 附件清單

  5. 洗淨物重量:

  6. 設備功率:85KW

  7. 設備使用環境:溫度10~30℃,濕度:≤80%,

  8. 電源電壓:AC380VAC , 3 相5 線

  9. AIR/N2:0.4Mpa 以上

  10. 設備功能

5-1)洗淨對象

       工件規格:電機外殼

       工件重量:10KG

       工件材質:金屬

       工件形狀

        物:粉塵顆粒、油汙

5-2)裝置能力

        量:通過式清洗

       輸送速度:0.3~0.6m/min變頻可調

5-3)控製係統

       控製方式:PLC+人機界麵

       工件搬送:人工上下料

       功能控製:開放式程序設計、各功能可獨立選擇

5-4)工件搬送

       搬送方向:左

       下料搬送方式:人工

5-5)安全裝置(互鎖控製)

   本裝置在運轉時及運轉中有異常發生時,係統自動發出聲光報警並在人機界麵顯示。

       槽液麵不足:清洗停止並發出聲光報警

       清洗停止並發出聲光報警

       循環泵過載:循環停止並發出聲光報警

       漏電:主電源跳脫

  1. 設備功能部件仕樣:

    設備整體外不鏽鋼封板,前部設觀察門,便於維護操作;設備前下部分為敞開式,設備後部為對開式門

6-1)設備外形尺寸: 8000mm×1550mm×1600mm(L×W×H)

62)設備底盤、框架、上料台:

設備底盤: 60*40 A3材質

設備框架:50*50 A3方管

上料台:輸送段尺寸:L600*W500*H1100        

63)清洗係統

63-1)洗劑噴淋清洗

利用噴淋和洗劑及DI水物理化學的反應促進作用去除工件上的油汙及大的顆粒

  • 數量:  3 

  • 材質結構:

  • 清洗腔室材質:SUS T=2 mm

  • 腔室前段與上料段設有隔離段,防止水霧噴出,長度L200×W700*H600

  • 隔離段水回流至儲液槽,經過濾後循環使用。

  • 噴淋腔室尺寸:L1000×W700*H600

  • 腔室結構:腔室底部傾斜式結構連接至儲液槽,連接口設有濾網,槽底設排液口

  • 液位檢知: 1 組(低液位)浮球式液位開關

  • 噴淋管:

  • 噴淋管:上、下各8

  • 噴嘴:不鏽鋼實心錐形噴嘴

  • 加熱係統:

  • 加熱管安裝在儲液槽體右側,儲液槽加熱管設置在槽體底部

  • 加熱管采用浸入式不鏽鋼加熱器,加熱功率18KW/條

  • 溫度控製:“正泰”數顯溫度控製模塊

  • 噴淋過濾係統:

  • 數量:3

  • 泵浦:南方管道泵

  • 過濾器:20寸,過濾精度100μ袋式,過濾精度50μ袋式

  • 循環儲液槽:

  • 槽體尺寸:L1100*W800*H450mm

  • 材質:采用SUS 304 δ=1.5 mm

  • 槽底為光滑平板,便於排放及清洗缸體,槽底排液口,槽側設有溢流口均連接至設備後部

  • 清洗槽設有低液位保護係統,當液位低下時發出聲光報警,並停止循環泵

  • 回液口設有過濾網

63-4)風刀切水段

利用高壓風機將工件上的水吹除

  • 數量:  1

  • 材質結構:

  • 清洗腔室材質:SUS T=2 mm

  • 腔室尺寸:L500×W700*H600

  • 腔室結構:腔室底部傾斜式結構連接至儲液槽 

  • 切水風刀:

  • 風刀:上、下各2

  • 風機:離心高壓風機,上下風刀共用台風機,共3台

63-5)熱風幹燥段

利用幹燥熱風將工件上的水吹除

  • 數量:  1

  • 材質結構:

  • 清洗腔室材質:SUS T=2 mm

  • 腔室尺寸:L2000×W700*H600

  • 腔室結構:腔室底部傾斜式結構連接至儲液槽 

  • 熱風風機:

  • 風機:離心高壓風機,共用台風機,共3

  • 加熱係統:

  • 每台風機設置1組加熱

  • 加熱管采用翅片幹燒式加熱器,加熱功率18KW 

  • 溫度控製:“正泰”數顯溫度控製模塊

64)輸送係統

  • 輸送網帶:不鏽鋼網帶

  • 輸送寬度:輸送網帶寬度L450

  • 輸送速度:0.3~0.6m/min變頻可調

  • 輸送係統裝有機械保護

65)控製係統

  • 控製箱與設備一體,位於設備右端

  • 控製櫃材質:SUS304 鏡麵

  • 供電電源:380VAC ,控製電源220V DC24V

  • 設備控製采用 PLC+人機界麵控製,控製櫃內安裝 PLC、繼電器、空氣開關、斷路器等主令電器

  • 設備前端設置清洗啟動、非常停止按鈕

6-6)設備主要部品清單及品牌

序號

部件名稱

品牌

型號/備注

1

PLC

三菱

FX

2

人機界麵

威綸觸摸屏

TP6071

3

接觸器

正泰

多種

4

空氣開關

正泰

多種

5

超聲波

EL

26、38KHZ 1200A

6

繼電器

CHINT

MY4NJ DC24V

7

按鈕

CHINT

NP2-BW3361 AC220V

8

管路

不鏽鋼

多種

9

電機

CPG


10

噴淋泵

NAFANG


  1. 工程範圍及責任範圍

1)貴司負責範圍(合同報價項目除外)

  1. 交付到貴司設備的搬入及放置

  2. 本裝置的電源配線(接入本裝置端子)

  3. 本裝置的進、排水(接入本裝置進、排水接口)

  4. 本裝置試運轉及清洗用的市水、純水、藥液、工件等

  5. 報價合同內未注明事項

      2)我司負責範圍

  6. 合約報價內規定的內容

  7. 設備運輸至貴司

  8. 設備調試

  9. 裝置確認事項及驗收

 1)確認事項

本裝置為定製設備,經雙方確認後開始製造,確認文件有:本技術仕樣書、會議記錄、書麵文件;裝置開始製造後需更改部分重新報價

   確認事項:

      1. 本仕樣書

      2. 外形圖

      3. 管路圖(合約簽訂後20天內)

      4. 電氣控製圖(合約簽訂後20天內)

2)裝置驗收

     本裝置製造完畢,我司通知貴司前來現場驗收,驗收結論作為貴司認可該裝置及發貨依據,驗收項目如下

  1. 裝置數量

  2. 裝置外觀

  3. 裝置尺寸

  4. 裝置結構

  5. 結構功能動作

  6. 順序動作

 

3)塗裝顏色

裝置塗裝顏色貴司無指定顏色外,采用我司標準塗裝色(電腦白Y11)

發生器、泵浦、電機等外購件為製造廠商標準色。

 

  4)特需事項

  1. 貴司指定清洗液驗收測試時,由貴司提供清洗液(或我司購買,貴司支付費用),測試完畢後清洗液同設備一起發回貴司

  2. 循環過濾係統市水測試時無過濾芯,發貨時隨機放置一支,日常使用貴司自行購買

  3. 本仕樣書未注明事項,貴司需追加的另外報價

  4. 保證範圍及時間

設備交貨後1年。

以下範圍不在保修之內。

  1. 使用說明書有指出,用疏忽造成的或損壞。

  2. 設備交貨後貴司重新移動或保管不當造成的故障或損壞。

  3. 貴司不當的修理、改造造成的故障及損壞。

  4. 火災、地震、浸水等天災造成的故障及損壞。

  5. 未按使用說明書使用、操作不當造成的故障及損壞。

  6. 使用說明書上禁止使用的清洗液造成的故障及損壞

如下易損件不在保修範圍之內

過濾芯、管路接頭、密封件、指示燈、按鈕、加熱管、清洗治具

備注

  1. 各外購件的保修期限不一致,本公司負責整體保修,允許采用替代品進行維修。

  2. 保修期外我司提供維修服務,材料費用、差旅費用等由貴司承擔

 

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