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農業機械閥體通過式超聲波噴淋清洗機

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7.JPG

農業機械閥體通過式超聲波噴淋清洗機


☆頻率功率:


☆加熱功率:


☆總功率:


☆承重:

2.png

   

 全自動多功能低排放通過式超聲噴淋清洗幹燥設備

1.2 型號:RP-7027LS

1.3 數量:一台套

1.4 說明:設備有一段洗劑超聲波脫脂段、一段洗劑噴淋漂洗段、一段市水噴淋漂洗、一段壓縮空氣切水段、一段淨化熱風幹燥、一段冷卻工位組成。

設備用途:用於模具小件的清洗、漂洗、切水和幹燥、冷卻。

設備網帶寬度350mm用戶指定寬度

設備線速度:0.3M/min,變頻可調0.3~0.6M/min

品質要求:

5.1 清洗之後的工件要求無油

設備輸送方向:由左至右

清洗工藝:

7.1 工藝流程

  人工進料 → 1洗劑超聲波脫脂→ 2洗劑噴淋脫脂→ 3市水噴淋漂洗 → 4壓縮空氣切水 → 5淨化熱風幹燥 →製冷係統冷卻→常溫冷卻 → 人工出料

工序設置

 

工序名稱

噴淋壓力Mpa/HZ

氣源壓力
Kgf/cm²

處理溫度℃

介質

過濾μ

儲液槽

清洗時間(可調)

工位長度mm

1

洗劑超聲脫脂

28KHZ

1620

60~70

專用洗劑

50

180S

900

2

洗劑噴淋脫脂

0.5

——

60~70

專用洗劑

20

180S

600

3

市水噴淋漂洗

0.3

——

60~70

市水

粗濾

100S

500

4

壓縮空氣脫水

——

5±1

R.T.

壓縮空氣

0.03μ

——

60S

300

5

淨化熱風幹燥

——

1

90~110

——

0.03

——

240S

2000

6

冷卻

——

冷風

 

——

——

——

60

 500

7

常溫冷卻

——

溫風

——

——

——

——

——

1000

     

 

設備工作原理及設計特點

8.1 設備組成及工作原理

² 設備組成:設備由一段洗劑超聲脫脂,一段洗劑噴淋漂洗,一段市水噴淋漂洗,一段壓縮空氣切水,一段淨化熱風幹燥、一段冷卻係統,一段常溫冷卻組成。其他有儲液槽,立式離心泵,噴淋係統,過濾循環裝置,自動補液閥門,傳動輸送機構,對角式切水裝置,循環熱風係統,抽氣裝置,加熱係統,空氣淨化裝置,電器控製係統,整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修門,具體結構見附圖和以下的說明。設備的配電設施是獨立的電控櫃。設備上的所有計量儀表都使用公製單位。

² 工作原理:首先由操作者將待清洗的工件送至設備的輸送帶上,輸送帶自動將工件依次經過洗劑超聲脫脂,洗劑噴淋精洗,市水噴淋漂洗,壓縮空氣切水,淨化熱風幹燥經風冷式風機冷確之後,再由設備出料端輸送出來,操作者將工件取下,轉入下道工序即可。

8.2 設計特點

該設備針對所清洗的對象和所使用的清洗劑,側重在以下幾個方麵作特別的處理:
² 設備各個工位之間均有隔離段,避免相互之間的竄液;
² 儲液槽底部為傾斜結構,避免藏汙納垢,並設掏渣口;
² 噴淋使用後的清洗劑經過粗濾、精濾之後再由噴淋泵抽走;
² 對角式風刀切水係統,盡量避免工件在幹燥之前積有大量液體;
² 儲液槽特有的液位聲光報警裝置;
² 輸送裝置全部為不鏽鋼材質,並配有漲緊裝置調節;
² 大功率的抽風裝置,可以確保大部分水蒸氣被抽出;

設備各部分主要技術規格

9.1 洗劑超聲脫脂粗(1#工位段,清洗介質為脫脂劑+市水

² 設備進口高度距地麵800±20mm進料段:L=500mm、W=350 mm、(L為進長度、W為寬度,H為進料口高度)
² 清洗腔室:
l 清洗溫度:60~70oC
l 通道有效尺寸900×350×500(L×W×Hmm)
l 腔室材質為T=2.0mmSUS304L鋼板;
進口處設有200mm的隔離段,並且裝有矽膠門簾擋水擋部分蒸汽;
l 此部分設備頂部設有一個鋼化玻璃的觀察檢修窗,四周做密封處理;
² 超聲波係統:
l 超聲振板:底震板三塊功率1620(27隻震子,震板底振),
l 超聲頻率:28KHZ。
l 振板采用δ=2.0mmSUS304#板。
l 振子產地:美國進口高Q值耐壓振子。
l 發生器:  自製數碼管顯示,可無級調節使用功率。自動調試及跟蹤。
² 儲液槽:
l 內槽尺寸:1000×500×400(L×W×Hmm)
l 內置材質為1.5mmSUS304L,外貼10mm厚保溫棉;
l 儲液槽分為兩部分,A區和B區,A區為噴淋回水區,B區為噴淋用水區,A區與油水分離機構相連接(後麵有詳細說明),經由過濾泵泵至B區,B區設有三級可拆卸不鏽鋼濾網粗濾.設有高、低液位報警係統,可自動關閉加熱及泵浦並及時自動補液;
l 槽底設一定傾斜角度,便於排放及清洗缸體;
² 加熱係統:
l 儲液槽設有加熱係統,SUS304L不鏽鋼加熱棒,內置式不鏽鋼加熱棒3KW×4根=12KW
l 設恒溫控製,數顯溫控器控製。
² 循環係統:
l 設有20"塑料過濾器,內裝1隻濾芯;
l 不鏽鋼過濾器前後設有手動閥門;

10.2、洗劑噴淋脫脂粗(2#工位段,清洗介質為脫脂劑+市水)

² 噴淋腔室:
l 清洗溫度:60~70oC
l 通道有效尺寸:600×350×250(L×W×Hmm)
l 腔室材質為T=2.0mmSUS304L鋼板;
l 采用台灣“長源”可調式PVC噴嘴,出水呈扇形狀,清洗衝擊力大,並且拆卸方便,噴洗角度可調;
l 噴嘴數量共計40個,分布腔室的頂部及底部,頂部及底部均設有5組不鏽鋼噴管,每根噴管上設有3個噴嘴,角度均設置為與傳動的相反方向傾斜;噴淋腔側部裝有噴嘴10隻,分2根噴淋管分布。
l 腔體底部的回水部分設有兩處傾斜漏鬥,液體直接回流至儲液槽A區,經由獨立的過濾泵過濾之後再泵至儲液槽B區,再由噴淋泵抽回腔室內;
l 此部分設備頂部設有一個鋼化玻璃的觀察檢修窗,四周做密封處理。
² 噴淋係統:
l 不鏽鋼立式多級離心噴淋泵:合資“南方”牌
l 噴淋泵與儲液槽的液位控製連接,可以根據水位的高低自動控製噴淋泵的運轉或停止;
² 儲液槽:
l 內槽尺寸:1200×500×500(L×W×Hmm)
l 內置材質為1.5mmSUS304L,外貼10mm厚保溫棉;
l 儲液槽分為兩部分,A區和B區,A區為噴淋回水區,B區為噴淋用水區。
l 設有高、低液位報警係統,可自動關閉加熱及泵浦並及時自動補液;
l 槽底設一定傾斜角度,便於排放及清洗缸體;
² 加熱係統:
l 儲液槽設有加熱係統,SUS304L不鏽鋼加熱棒,加熱功率4KW×5根=20KW;
l 設恒溫控製,數顯溫控器控製。
² 循環係統:
l 設有20"的袋式過濾器,內裝1隻濾芯;
l 不鏽鋼過濾器前後設有手動閥門;
 
10.3、市水噴淋漂洗(3#工位段,清洗介質為市水)
² 噴淋腔室:
l   清洗溫度:80~90℃
l   通道有效尺寸500×350×250(L×W×Hmm)
l   腔室材質為T=2.0mmSUS304L鋼板;
l   采用台灣“長源”可調式PVC噴嘴,出水呈扇形狀,清洗衝擊力大,並且拆卸方便,噴洗角
    度可調;
l 噴嘴數量共計32個,分布腔室的頂部及底部,頂部及底部均設有4組不鏽鋼噴管,每根噴管上設有3個噴嘴,角度均設置為與傳動的相反方向傾斜;噴淋腔側部裝有噴嘴8隻,分2根噴淋管分布。
l   此部分設備頂部設有一個鋼化玻璃的觀察檢修窗,四周做密封處理;
² 噴淋係統:
l 不鏽鋼立式多級離心噴淋泵:合資“南方”牌,
l 噴淋泵與儲液槽的液位控製連接,可以根據水位的高低自動控製噴淋泵的運轉或停止;
² 儲液槽:
l   內槽尺寸:1000×500×500(L×W×Hmm)
l   內置材質為1.5mmSUS304L,外貼10mm厚保溫棉;
l   儲液槽分為兩部分,A區和B區,A區為噴淋回水區,B區為噴淋用水區。
l   設有高、低液位報警係統,可自動關閉加熱及泵浦並及時自動補液;
l   槽底設一定傾斜角度,便於排放及清洗缸體;
² 加熱係統:
l   儲液槽設有加熱係統,SUS304L不鏽鋼加熱棒,加熱功率:4KW×5根=20KW;
l 設恒溫控製,數顯溫控器控製。
² 循環係統:
l   設有20"的過濾器,內裝濾芯;
l   不鏽鋼過濾器前後設有手動閥門;
l   隔離段:L=250mm,
l   兩端各設擋水簾一組隔離,以防液體互竄,液體回流至市水噴淋漂洗段儲液槽內
 
10.4、壓縮空氣切水段(介質:6#壓縮空氣)
² 風刀切水段:L=300 mm W=350 mm、H=250 mm
l   腔室材質為T=2.0mmSUS304L鋼板;
l 在內腔上、下部各設固定風刀2組;
l   固定式切水風嘴,外接用戶壓縮空氣源,耗氣量:5M³/min,氣壓:5kg/cm²。
l   切水段槽底為斜漏鬥式結構,槽底設排液管口,液體直排純水漂洗段儲液槽,
l    切水段前側設雙層鋼化玻璃可視窗口,頂部設活動式密封蓋板。
隔離段:L=200mm,
兩端各設擋水簾一組隔離,以防氣體互竄。

10.7、 隧道式烘幹爐(7#介質為循環熱風

² 爐體:
l 三層結構,內層由厚度為1.2mm的SUS304L不鏽鋼板焊接而成,內膽尺寸(L×W×H)為2000×350×250mm,外層由厚度為1.5mm的Q235A板焊接而成,二次噴塗著色;中間填充厚度50 mm的保溫棉,可提高絕熱性能;
l 采用馬達+不鏽鋼鏈條+鏈輪傳動,驅動馬達功率:2HP,連續式輸送;
l 加熱:以加熱包的形式加熱,功率20KW,數顯自動溫控,溫度可調範圍為R.T.~150℃
l 高壓風機采用功率:3HP,
l 隔離段:L=200mm,兩端各設擋風簾一組防止氣體互竄。
10.8、冷卻係統(介質:冷風)
² 冷風段:L=300 mm W=350 mm、H=250 mm
² 冷卻係統:國產優質品牌
² 常溫風機冷卻段:L=1000 mm W=350 mm、H=250 mm
² 風機:1台,采用頂部吹風,底部回風的方式
 
² 下料段L=500mm、W=350mm

     

       采用不鏽網帶輸送,

10.10、設備排風係統

² 設備設有抽風裝置,清洗腔的側麵設有抽風罩,風罩為全不鏽鋼結構;

10.11、控製係統

² 采用日本“三菱”PLC可編程控製器控製全操作過程,既可全自動操作,也可手動操作。
² 各儲槽均裝液位控製器,液位控製均接入PLC,控製補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車,並設聲光報警。
² 設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
² 各段溫度設定控製鍵可以被鎖定。
² 所有泵浦、馬達、加熱、液位、傳送係統等都可以單獨控製。
² 配有獨立的配電櫃,電路方麵進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。
² 電氣櫃與設備各部份間聯接采用金屬矩形盒和排管走線、管。

10.12、設備各槽段其他要求

² 設備設計為全封閉結構,並設有排氣回收係統。密封性能及抽風效果保證洗劑在使用和非使用清況下,不會大量泄漏,工作環境內溶劑溢出量應符合國家有關環保、人身安全等標準或要求。
² 清洗過程為全自動,並有自動/手動功能。
² 所有加熱裝置的功率配備可確保在60分鍾內達到溫度設定值。
² 所有循環泵、風機、馬達都標有旋轉方向。
² 設備應有緊急和異常報警裝置。
² 所有箱件、管道、過濾器外殼、泵體、閥門及工裝均為不鏽鋼結構;
² 管道盡可能使用焊接工藝,隻是為了機器維修和運輸方便的部分才使用法蘭連接。
² 設備必須安裝活動門,方便快速維修管道、過濾器、泵、加熱器、超聲等部件,保證生產需要。
² 噴淋強度、噴淋密度分布、加熱功率、泵功率、槽體尺寸及整體設計方案均保證清洗效果達到廠家要求,保證生產能力達到廠家要求。
² 本公司對清洗產品非常熟悉,保證設計方案有效,必要時可以取得采購方的協助。
² 相應槽內有液位過低報警。
² 設備有良好的接地裝置。

10.13、設備接口要求

² 電源(用戶提供):380VAC±10%,三相五線製,50Hz。整機額定電功率:80KW整機平均耗電功率:48kW

² 氣源(用戶提供):0.4~0.6MPa壓縮空氣

² 用氣量2~3m³以上

11. 附加材料

² 設備交付時,提供操作調試維修的全套技術資料,包括操作和維修手冊。維修手冊中應含電路圖、氣路圖、水管路圖,並列出控製設備、控製元件、易耗品以及易磨損的部件名稱、型號、規格、製造或供應商,以便用戶可以隨時修理與維護清洗設備。

² 這些文件在任何方麵的更新都應在公布後立刻通知用戶。

² 設備交付時,免費提供一年所需機械及電子零配件和屬於設備部分的其它易損件。詳見備品備件清單

 

12. 其它承諾

12.1安裝

² 賣方向現場施工人員提供所需的所有細節,以便準備現場設備安裝。
² 賣方應在用戶工廠現場安裝調試設備、交付使用。

12.2培訓

在安裝期間,賣方在現場為工廠操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

12.3設備交付使用與售後技術服務

² 設備交付使用後供應商無償提供為期一年的技術支持與服務,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞。一年後供應商繼續提供終身技術服務。
² 提供一年所需機械及電子零配件和屬於設備部分的其它易損件。
² 賣方提供一份保證書副本,上麵注明保修有效日期、覆蓋範圍以及賣方的聯係人。
² 保修期內保證在接到使用方請求維修服務信息後10小時內派人前往並到達。

13. 設備出廠須經采購方檢驗合格

13.1安裝說明

² 供方將提供地基圖和水、電、壓縮空氣接口圖供安裝。
² 工業用電:控製櫃頂部接頭;
² 工業用水:設備後部的球閥;
² 廢氣排放:風機法蘭接口處;
² 廢液排放:集中排廢液管。

14. 備品備件清單

序號

物料名稱

規格

單位

數量

1

過濾棉芯

50μ

2

2

過濾棉芯

20μ

2

3

空氣加熱管

 

2

     

15. 設備付款方式及交貨周期

分項報價表 1

                            清洗機分項報價表                               

01

     分項名稱

   規格

數量

  單價

   總價

備注

02




 

清洗

     /

  /

 /

     /

  /

清洗機本體

詳見技術文件

1套

35,000.00

35,000.00

  /

水箱

詳見技術文件

3套

5,000.00

15,000.00

  /

輸送係統

 

1套

25,000.00

25,000.00

  /

過濾和除油裝置

詳見技術文件

3套

6,000.00

18,000.00

  /

超聲波清洗係統(含管路係統、高、低壓泵等)

詳見技術文件

3套

7,000.00

21,000.00

 /

噴淋係統

詳見技術文件

2套

8,000.00

16,000.00

/

切水吹幹

詳見技術文件

1套

10,000.00

10,000.00

  /

加熱裝置

詳見技術文件

1套

5,000.00

5,000.00

  /

幹燥係統

詳見技術文件

2套

8,000.00

1,6000.00

 

冷卻係統

詳見技術文件

1套

1,1000.00

1,1000.00

 

消霧裝置

詳見技術文件

1套

5,000.00

5,000.00

  /

電控係統

詳見技術文件

1套

 15,000.00

15,000.00

  /

其他裝置(停止器、潤滑、氣動等)

詳見技術文件

1套

  10,000.00

 10,000.00

  /

03

技術資料紙質3份,電子版1份

/

/

/

/

04

設計認可

/

/

/

/

05

預驗收和首次培訓

/

/

/

/

06

包裝運輸及保險

/

/

/

  5,000.00

/

07

安裝、調試

     /        

   /

     /

  4,000.00

/

08

末次培訓和終驗收

    /          

   /

     /

    免

/

09

全套設備總價:
 

 (小寫)本報價含17%增值稅)

 

  (大寫):,本報價含17%增值稅)

                 


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